Gewinnbringende Lagerplanung ist mehr als nur die Planung ihres Lagers

Das Paulus-Lager® verbindet die Lagerplanung mit den Abläufen, die später darin funktionieren sollen. Deshalb planen wir nicht nur Flächen und Regale, sondern begleiten den Weg bis zur Umsetzung.

So entsteht kein Plan, den ihr anschließend alleine zum Leben erwecken müsst, sondern ein Lagersystem, das gemeinsam mit euch eingerichtet und in den Arbeitsalltag überführt wird. Deshalb kann man die Lagerplanung nur mit der Umsetzung buchen.

Eine klassische Lagerplanung zeichnet Regale ein und teilt Flächen auf. Das Paulus-Lager®-System beginnt einen Schritt früher: Welche Abläufe hat der Betrieb wirklich? Welche Materialströme – Standardmaterial, Kommissionsware, Retouren, Rückläufer – müssen täglich fließen? Erst wenn das klar ist, entstehen Wegeführung, Flächen und Regale. Das ist kein Unterschied in Details, sondern im Ansatz.

Alle Materialströme – auch die, die im Alltag oft übersehen werden. Wir planen von Anfang an: Kommissionseingang, Kommissionsreste und Baustellenrücklauf. Genau diese Bereiche werden in vielen Betrieben vergessen – und sorgen später für Suchzeiten, Chaos und gebundenes Kapital.

Standardmaterial ist gut planbar, weil Mengen und Lagergrößen bekannt oder definierbar sind.

Kommissionsmaterial ist deutlich schwieriger – die Mengen schwanken, hängen stark vom Projekt ab und müssen nach Liefer- oder Verpackungsform gedacht werden: Kleinmaterial, Stangenware, Palettenware, Platten oder Glas. Wer das nicht unterscheidet, plant am Alltag vorbei.

Kürzere Wege, weniger Suchzeiten, klare Zuständigkeiten und verlässliche Materialflüsse. Der ganze Betrieb läuft ruhiger und wirtschaftlicher. Unsere Kunden berichten von bis zu 250 % mehr Gewinn (Fa. Polzer), 300.000 Euro mehr Gewinn (Christian Washausen) und deutlich weniger Störungen im Tagesgeschäft.

Für Handwerksbetriebe mit eigener Lagerhaltung ab etwa 10 Mitarbeitern – SHK, Elektro, Fensterbau, Schreinerei, Bau und ähnliche Gewerke. Entscheidend ist die Bereitschaft, Prozesse gemeinsam zu definieren, das Team einzubeziehen und das System anschließend im Alltag zu nutzen. Genau dabei begleiten wir euch Schritt für Schritt.

Das Projekt folgt einem festen Ablauf. Wir beginnen mit euren Materialprozessen, planen anschließend das Lager und bereiten gemeinsam die Umsetzung vor. Danach wird die neue Struktur mit eurem Team eingerichtet. Zum Abschluss prüfen wir gemeinsam, wie sich die neuen Abläufe bewähren und organisieren die dauerhafte Lagerpflege.

Nach jedem Projektschritt weiß euer interner Projektleiter, was als Nächstes ansteht. Ihr müsst den Weg nicht selbst entwickeln – wir führen euch durch das gesamte Projekt.

Nein. Wir holen jeweils die Menschen dazu, deren Wissen im jeweiligen Projektschritt gebraucht wird.

Bei manchen Terminen ist die Geschäftsführung dabei, bei anderen euer interner Projektleiter oder Mitarbeiter aus Lager, Einkauf, Werkstatt und Montage. So kommt das Wissen aus dem Alltag genau dort ins Projekt, wo wir es benötigen, ohne unnötig viele Mitarbeiter aus dem Tagesgeschäft zu nehmen.